قیمت ورق اسیدشویی

ورق اسیدشویی از مهم ترین و پرکاربردترین ورق ‌ها در صنعت ها می‌ باشد. این ورق اسیدشویی از ورق سیاه (نورد گرم دیده) تولید می‌ شود. ورق اسیدشویی فولاد به یک عملیات برای حذف کردن خوردگی ها و ناخالصی‌ ها‌، زنگ زدگی از سطوح مواد گفته می ‌شود. در حالت کلی هدف از انجام دادن این عملیات، رسیدن به کیفیت سطحی خیلی خوب برای وارد شدن به عملیات نورد سرد و ساخت ورق روغنی می ‌باشد.در مسیر فرآیند کار، یک لایه اکسید بر روی سطوح فلز ریخته می ‌شود. قرار گرفتن در معرض اکسیژن هوا، چربی و لایه های اکسید را روی سطوح فولاد درست می‌کند. این آلودگی ‌ها و چربی ‌ها، به کمک یک نوع اسید که معمولا اسید کلریدریک می باشد، از این نوع ورق زدوده می‌ شود. به این روش اسید شویی یا فلاکسینگ می گویند و به ورق درست شده از این روش ورق اسید شویی گفته می‌ شود. به کمک این روش مقداری از ناخالصی‌ های سطوح آن و زغال‌ های سطحی حذف می شوند و در نهایت سطوح ظاهری ورق براق می گردد.

ورق اسیدشویی چیست؟

ورق اسیدشویی ورقی است که از سطحی تمیز و عاری از اکسیدها و آلودگی ‌ها و درخشان برخوردار می باشد. همچنین سطحی قبل از انجام دادن هر عملیاتی روی ورق ‌ها مورد نیاز می باشد. به همین علت ورق اسیدشویی متریال اولیه مورد نیاز برای خیلی از انواع مختلف ورق‌ های فلزی است. برای نمونه در کارخانه‌ های ساخت ورق گالوانیزه از این محصولات استفاده می‌ شود.

انواع روش‌ های اسیدشویی ورق

فرآیند اسیدشویی در صنعت های متفاوت انجام می ‌شود. این روش با دقت به نوع مقاطع فولادی و کاربرد های موردنظر، به انواع متفاوتی تقسیم ‌بندی می ‌شود که در قسمت پایین این تقسیم بندی ها را خواهیم گفت.

اسیدشویی دسته ‌ای: در این روش قطعه ها به شکل دسته ‌ای وارد محلول می شوند و در آن غوطه‌ ور می‌ شوند.
اسیدشویی به روش افشانه‌ ای (اسپری): این فرایند در حضور متخصص و با رعایت کردن دقیق نکته های ایمنی انجام می گردد.
اسیدشویی به روش بازگردشی: این روش مناسب مقطع هایی مثل لوله می باشد که در آن اسید از درون لوله عبور می کند و موجب شستشوی سطح درونی آن می‌ شود.
غوطه‌ وری در مخزن: این فرایند مهم ترین و متداول‌ ترین روش اسیدشویی ورق می باشد. در این روش فرآیند در مخزن رخ می دهد و باعث دسترسی راحت به همه نقطه های قطعه و ورق می شود. یکنواختی خوردگی سطوح از جمله مزیت‌ های این نوع روش می باشد.
اسیدشویی ساکن: همان گونه که از اسم آن معلوم است، در این روش ورق ساکن می باشد و محلول در حرکت است. این روش معمولا بیشتر در صنایع آبکاری مورد استفاده قرار می گیرد.

در اجرا کردن فرآیند و استفاده کردن از ورق اسیدشویی مشکل هایی وجود دارد. از جمله این مشکل ها استفاده کردن مستقیم از ورق اسیدشویی به علت قدرت زیاد اسید، با ریسک خیلی زیاد خوردگی فلز همراه می باشد و امکان آسیب زدن به قطعه ها در صورت عدم رعایت نکردن نکته های فنی، وجود دارد. همچنین این بازیابی و دفع و استفاده مجدد از اسیدهای مورد نظر در فرآیند، با مشکل های فراوانی مثل هزینه خیلی بالا مواجه می باشد. از مشکلات دیگر که در این روش وجود دارد حجم خیلی زیاد مصرف آب در طول تمیز کردن و اسیدشویی سطح است. از سوی دیگر حمل و نقل اسید مصرف شده در طی فرآیند از مشکلات خیلی جدی می باشد که عدم دقت به آن می‌تواند آسیب ‌های خیلی جدی به طبیعت بزند.

عوامل مؤثر بر سرعت انجام فرآیند اسیدشویی

در متداول ترین روش انجام دادن فرآیند اسیدشویی ورق ها در حمام اسید هیدروکلریدریک با غلظتی میان 20 تا 30 درصد غوطه ور می شوند و با سرعتی یکنواخت از درون حمام ها عبور کرده؛ بعد از این مرحله برای پاکسازی باقی مانده های رسوبات سطحی و اسیدها، به حوضچه های شستشو با آب خالص انتقال داده می شوند.
این حوضچه ها با همدیگر مرتبط می باشند و از اولی به بعدی منتقل داده می شوند؛و یک جهت حرکتی مخالف با ورق های فولادی دارند. در آخر شیت ها با آب تمیز و خالص حوضچه اول شستشو داده می شوند. هزینه و سرعت انجام دادن این فرآیند به عامل های فراوانی وابسته می باشد که از اساسی ترین و مهم ترین آن ها می توان به هزینه ورق سیاه اشاره کرد؛ به علت اینکه محصول های اسیدشویی همان ورق های سیاهی می باشند که سطحی تمیز دارند.